Calandra CNC 4 Rolos TLC-8 2500 sem Suporte
A Calandra CNC 4 Rolos TLC-8 2500 sem Suporte curva chapas de aço carbono de até 8 mm de espessura e 2.500 mm de largura em cilindros, cones e raios compostos. A pré-dobra das duas pontas é feita sem virar a chapa, e a aresta reta que sobra no fechamento fica entre 2 e 2,5 vezes a espessura do material, o que reduz o acabamento manual antes da solda.
Esta é a configuração sem suporte lateral e sem suporte superior. Ela atende bem a produção de virolas em que a própria chapa se sustenta durante a curvatura, e também quem já conta com ponte rolante para apoiar as peças maiores. Se a rotina incluir diâmetros grandes com frequência, o mesmo modelo existe na versão com suporte.
O comando é CNC com CLP e IHM Siemens, os rolos são de aço-liga forjado 42CrMo beneficiado e o acionamento é hidráulico, com motor principal de 10,1 kW. A máquina é entregue adequada à NR-12, com ART.
As capacidades consideram aço com limite de escoamento de até 245 MPa. Em inox ou aços de alta resistência, a espessura máxima trabalhável cai na proporção da resistência do material.
Aplicações
Caldeirarias e fabricantes de tanques, reservatórios, silos e dutos usam a calandra para produzir virolas e trechos cônicos em série. Com 2.500 mm de largura útil, ela atende também estruturas metálicas e componentes tubulares para metalurgia, indústria naval, energia e montagem industrial.
Sistema de quatro rolos
O rolo superior, de Ø 270 mm, é o rolo motriz: fica em posição fixa e traciona a chapa. O rolo inferior, de Ø 230 mm, sobe na vertical e prende o material contra o superior, enquanto os dois laterais, de Ø 190 mm, sobem em trajetória inclinada e dão a curvatura. Os quatro são de aço-liga forjado 42CrMo beneficiado, com dureza de HB 260 a 300, e giram sobre rolamentos autocompensadores nas duas extremidades. Como a chapa fica presa entre o rolo superior e o inferior durante todo o ciclo, ela não escorrega e a curvatura se mantém igual de uma ponta à outra. Com o dispositivo cônico, a mesma máquina conforma cones.

Acionamento hidráulico
A tração vem de um motor hidráulico com redutor planetário acoplado direto ao rolo superior, com freio eletro-hidráulico no eixo de alta rotação do redutor. A subida dos rolos inferior e laterais é feita por cilindros hidráulicos com compensação automática de curvatura, e o arco superior basculante abre para a retirada da peça já fechada. O motor principal tem 10,1 kW e o óleo recomendado no Brasil é o ISO VG 68 (HM/HLP) antidesgaste.
Controle CNC Siemens
O comando usa CLP Siemens com IHM de tela, onde o operador ajusta e acompanha a posição dos rolos e a curvatura. A indicação digital de posição tem 4 grupos de leitura nos rolos laterais e 2 no rolo inferior, e os componentes elétricos principais são Siemens e Schneider. Com o valor de cada rolo na tela, o ajuste deixa de ser feito por tentativa: a segunda peça repete a primeira, o setup fica mais curto e o resultado depende menos da experiência de quem está na máquina.
Segurança Operacional
A TLC-8 2500 é entregue adequada à NR-12, com ART. A zona de calandragem é protegida por cortinas de luz, barreiras ópticas que interrompem o ciclo assim que alguém entra na área de risco, e por proteções mecânicas fixas. A máquina conta ainda com botoeira de emergência tipo soco com retenção (ABNT NBR ISO 13850), chave seccionadora geral com bloqueio e sinalização (LOTO) e fins de curso no basculamento. A instalação exige aterramento com resistência de até 4 Ω.
Especificações Técnicas
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Tipo | Calandra hidráulica CNC de 4 rolos com arco superior basculante |
| Finalidade | Curvatura de chapas em cilindros, cones e raios compostos |
| Rolo motriz | Superior, de posição fixa, com acionamento hidráulico |
| Movimento dos rolos | Inferior com subida vertical; laterais com subida inclinada |
| Material dos rolos | Aço-liga forjado 42CrMo beneficiado (HB 260 a 300) |
| Mancais | Rolamentos autocompensadores nas duas extremidades |
| Sistema de acionamento | Motor hidráulico com redutor planetário acoplado ao rolo superior e freio eletro-hidráulico |
| Compensação de curvatura | Hidráulica automática |
| Pré-dobra | Nas duas pontas, sem virar a chapa |
| Calandragem de cones | Sim, com dispositivo cônico |
| Aresta reta residual | ≤ 2 a 2,5 × a espessura da chapa |
| Controle | CLP e IHM Siemens |
| Indicação de posição | Display digital: 4 grupos nos rolos laterais e 2 grupos no rolo inferior |
| Componentes elétricos principais | Siemens e Schneider |
| Óleo hidráulico recomendado | ISO VG 68 (HM/HLP) antidesgaste |
| Tensão de alimentação | 380 V trifásica, 60 Hz |
| Dispositivos de segurança | Cortinas de luz, proteções mecânicas fixas, botoeira de emergência (NBR ISO 13850), chave seccionadora geral com LOTO e fins de curso no basculamento |
| Aterramento | ≤ 4 Ω (obrigatório) |
| Conformidade | NR-12 com ART |
| Itens fornecidos | Máquina principal, parafusos e porcas de fundação, bomba de graxa, bomba de óleo e manual de operação. Configuração sem suporte lateral e sem suporte superior |
| Especificação | TLC-8 2500 sem Suporte |
|---|---|
| Espessura máx. de calandragem (aço carbono) | 8 mm |
| Espessura máx. de pré-dobra | 6,5 mm |
| Largura útil de trabalho | 2.500 mm |
| Limite de escoamento de referência | 245 MPa |
| Diâmetro do rolo superior | Ø 270 mm |
| Diâmetro do rolo inferior | Ø 230 mm |
| Diâmetro dos rolos laterais | Ø 190 mm |
| Potência do motor principal | 10,1 kW |
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