A Guilhotina Hidráulica CN é uma linha completa de máquinas para corte reto de chapas metálicas, com modelos que vão de 6 a 20 mm de espessura e larguras de corte de 2500 a 6000 mm . A estrutura é inteiramente em aço soldado, eliminando tensões por vibração e garantindo rigidez e estabilidade em ciclos contínuos de produção. Consulte a tabela de modelos para escolher a configuração ideal para a sua operação.
O controle é feito pelo sistema NC ESTUN E21S , que automatiza o posicionamento do batente traseiro, o ajuste do ângulo de corte e a folga entre as lâminas com base na espessura do material. Isso elimina paradas longas entre trocas de material e garante repetibilidade no comprimento das peças cortadas.
O sistema hidráulico é fornecido pela Rexroth (Bosch Group) , os componentes elétricos são Schneider Electric e o motor principal é Siemens 7,5 kW . A combinação de fornecedores reconhecidos reduz o risco de paradas por falha e simplifica a reposição de peças em qualquer região do Brasil.
Indicada para metalúrgicas, serralheiros industriais e fabricantes de estruturas metálicas que trabalham com chapas de aço carbono, inoxidável ou alumínio em lotes de corte reto com exigência de precisão e repetibilidade.

Controle NC ESTUN E21S — Precisão Automatizada
O ESTUN E21S é um controlador numérico desenvolvido especificamente para guilhotinas hidráulicas. Ele gerencia automaticamente o posicionamento do batente traseiro — que define o comprimento da peça cortada — e o ajuste da folga e do ângulo entre as lâminas conforme a espessura do material. O batente traseiro se move sobre guia linear de esferas , garantindo posicionamento repetível mesmo após milhares de ciclos. Na prática: trocar de espessura não exige ajuste manual — o operador informa o parâmetro e a máquina está pronta para cortar.

Sistema Hidráulico Rexroth — Confiabilidade sem Vazamentos
O circuito hidráulico é fornecido pela Rexroth (Bosch Group) . O projeto utiliza um bloco de válvulas integrado — todas as válvulas montadas em um único manifold —, eliminando grande parte da tubulação externa e reduzindo pontos de possível vazamento. Os vedantes são da NOK (Japão) e os conectores de tubulação da marca alemã EMB , garantindo durabilidade em operação contínua com pressão alta.

Motor Siemens e Elétrica Schneider
O acionamento é feito por motor Siemens , dimensionado conforme o modelo (de 7,5 a 37 kW) para garantir torque adequado à espessura de corte de cada máquina. Toda a parte elétrica — disjuntores, contactores, relés e componentes de comando — é da Schneider Electric , facilitando reposição e assistência técnica em qualquer região do Brasil.

Guia de Rolos de Três Pontos — Corte sem Oscilação
O carro da lâmina se move sobre um sistema de guia de rolos de três pontos . Os rolos frontais são pré-tensionados por molas, eliminando a folga entre o carro e os rolos traseiros e mantendo o carro em contato firme durante todo o movimento de descida. O resultado é um deslocamento vertical sem oscilação lateral , que se traduz em cortes mais retos e uniformes ao longo de todo o comprimento de corte.
Mesa com Compensação Automática de Deflexão
Durante o corte, a força da lâmina gera uma deflexão (curvatura) na mesa de trabalho. Na linha CN, a mesa é projetada com um mecanismo de compensação automática dimensionado por análise de elementos finitos (FEA): a curvatura da mesa contraria exatamente a deflexão gerada pela força de corte, mantendo a folga entre as lâminas constante ao longo de todo o comprimento de corte . Isso garante qualidade de corte uniforme em todo o lote e reduz o desgaste irregular das lâminas.
Segurança Operacional — NR-12
A linha CN atende aos requisitos da NR-12 (Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos) . O equipamento inclui de série cortina de luz na zona de corte — barreiras ópticas que interrompem o ciclo imediatamente ao detectar a presença do operador na área de risco —, cercas laterais esquerda e direita , batente traseiro com cerca de segurança , proteção contra sobrepressão hidráulica , proteção contra sobrecarga do motor e proteção contra fuga de corrente elétrica . A iluminação da linha de corte facilita o posicionamento preciso da chapa antes do acionamento. O acionamento por pedal tem retorno suave — a máquina não completa o ciclo enquanto o pedal for liberado antes do ponto de corte.
Especificações Técnicas
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Tipo | Guilhotina hidráulica NC para corte de chapas metálicas |
| Finalidade | Corte reto de chapas de aço carbono, inoxidável e alumínio |
| Tipo de estrutura | Chapa de aço soldada — sem tensões por vibração |
| Sistema de controle | NC ESTUN E21S — posicionamento do batente, ângulo de corte e folga das lâminas automatizados |
| Sistema hidráulico | Rexroth (Bosch Group) — bloco de válvulas integrado |
| Motor principal | Siemens |
| Componentes elétricos | Schneider Electric |
| Vedantes | NOK (Japão) |
| Conectores de tubulação | EMB (Alemanha) |
| Fuso de esferas / Guia linear | PMT |
| Guia do carro da lâmina | Sistema de rolos de três pontos com pré-tensão por molas |
| Compensação de deflexão da mesa | Automática, dimensionada por análise de elementos finitos (FEA) |
| Resistência do material | 80 KN/cm² |
| Segurança | Conforme NR-12 — cortina de luz, cercas laterais, batente traseiro com cerca de segurança, iluminação da linha de corte e acionamento por pedal com retorno suave |
| Proteções de série | Sobrepressão hidráulica, sobrecarga do motor e fuga de corrente elétrica |
| Modelo | Espessura (mm) | Largura (mm) | Ângulo de corte | Resistência (KN/cm²) | Curso do batente traseiro (mm) | Ciclos (v/min) | Potência (kW) | Dimensões (L×W×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TLG 0625 | 6 | 2500 | 0,5° – 1,5° | 80 | 600 | 10–35 | 7,5 | 3000 × 1700 × 1920 |
| TLG 0825 | 8 | 2500 | 0,5° – 1,5° | 80 | 600 | 8–30 | 7,5 | 3040 × 1750 × 1920 |
| TLG 1225 | 12 | 2500 | 0,5° – 2° | 80 | 600 | 5–20 | 15 | 3110 × 2050 × 2210 |
| TLG 1625 | 16 | 2500 | 0,5° – 2,5° | 80 | 600 | 6–20 | 18,5 | 3130 × 2250 × 2200 |
| TLG 2025 | 20 | 2500 | 0,5° – 3° | 80 | 800 | 6–15 | 37 | 3100 × 2350 × 2300 |
| TLG 2525 | 25 | 2500 | 0,5° – 3,5° | 80 | 600 | 2–10 | 37 | 3050 × 2450 × 2600 |
| TLG 0632 | 6 | 3200 | 0,5° – 1,5° | 80 | 600 | 8–30 | 7,5 | 3130 × 1750 × 1970 |
| TLG 0832 | 8 | 3200 | 0,5° – 1,5° | 80 | 600 | 6–25 | 7,5 | 3740 × 1750 × 1920 |
| TLG 1232 | 12 | 3200 | 0,5° – 2° | 80 | 600 | 4–16 | 15 | 3810 × 2250 × 2500 |
| TLG 1632 | 16 | 3200 | 0,5° – 2,5° | 80 | 500 | 4–16 | 22 | 3850 × 2200 × 2250 |
| TLG 2032 | 20 | 3200 | 0,5° – 3° | 80 | 600 | 4–12 | 37 | 3850 × 2350 × 2500 |
| TLG 2532 | 25 | 3200 | 0,5° – 3,5° | 80 | 800 | 4–10 | 37 | 3610 × 2000 × 3300 |
| TLG 0640 | 6 | 4000 | 0,5° – 1,5° | 80 | 600 | 5–20 | 7,5 | 4530 × 1850 × 2000 |
| TLG 0840 | 8 | 4000 | 0,5° – 1,5° | 80 | 500 | 5–20 | 11 | 4600 × 2130 × 2220 |
| TLG 1240 | 12 | 4000 | 0,5° – 2° | 80 | 600 | 3–12 | 18,5 | 4610 × 2250 × 2500 |
| TLG 1640 | 16 | 4000 | 0,5° – 3° | 80 | 600 | 4–12 | 22 | 4430 × 2350 × 2570 |
| TLG 2040 | 20 | 4000 | 0,5° – 3,5° | 80 | 800 | 4–12 | 37 | 4600 × 2450 × 2720 |
| TLG 0660 | 6 | 6000 | 0,5° – 1,5° | 80 | 800 | 3–10 | 15 | 7530 × 2150 × 2210 |
| TLG 0860 | 8 | 6000 | 0,5° – 1,5° | 80 | 700 | 5–20 | 11 | 6650 × 2300 × 2570 |
| TLG 1260 | 12 | 6000 | 0,5° – 2,5° | 80 | 700 | 5–20 | 18,5 | 6650 × 2300 × 3020 |
| TLG 1660 | 16 | 6000 | 0,5° – 2,5° | 80 | 700 | 4–16 | 22 | 6800 × 2300 × 3020 |
| TLG 2060 | 20 | 6000 | 0,5° – 2,5° | 80 | 700 | 4–12 | 30 | 6800 × 2300 × 3360 |

Depoimentos Clientes
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